• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Lodēta slīpēšanas galva

Īss apraksts:

Sazarošana ir metāla izmantošana ar apakšējo kušanas temperatūru nekā parastais metāls kā pildvielas metāls.Pēc apkures pildvielas metāls izkusīs, un metinājums neizkausēsies.Šķidrais pildmetāls tiek izmantots, lai samitrinātu parasto metālu, aizpildītu savienojuma spraugu un izkliedētu ar parasto metālu, kā arī stingri savienotu metinājumu kopā.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Lodēta slīpēšanas galva

11

Pamatinformācija

Saskaņā ar dažādiem lodmetāla kausēšanas punktiem cietlodēšanu var iedalīt mīkstā lodējumā un cietā lodējumā.

Lodēšana

Mīkstā lodēšana: lodmetāla kušanas temperatūra mīkstai lodēšanai ir zemāka par 450 ° C, un locītavas stiprība ir mazāka (mazāka par 70 MPa).

Mīksto lodēšanu lielākoties izmanto vadošu, hermētisku un ūdensnecaurlaidīgu ierīču metināšanai elektroniskajās un pārtikas nozarēs.Visbiežāk tiek izmantots alvas metināšana ar skārda lead sakausējumu kā pildvielu metālu.Mīkstajam lodētājam parasti ir jāizmanto plūsma, lai noņemtu oksīda plēvi un uzlabotu lodmetāla mitrumu.Ir daudz veidu lodēšanas plūsmas, un lodēšanai bieži izmanto kolofonija spirta šķīdumu.Šīs plūsmas atlikumam pēc metināšanas nav kodīgas ietekmes uz sagatavi, ko sauc par nekorozīvu plūsmu.Plūsma, ko izmanto vara, dzelzs un citu materiālu metināšanai, sastāv no cinka hlorīda, amonija hlorīda un vazelīna.Metinot alumīniju, fluorīdu un fluoroborātu izmanto kā cietlodēšanas plūsmas, un kā cietlodēšanas plūsmas izmanto arī sālsskābi un cinka hlorīdu.Šo plūsmu atlikumi pēc metināšanas ir kodīgi, saukti par korozīvām plūsmām, un pēc metināšanas tās ir jānotīra.

Lodēšana

Lodēšana: cietlodēšanas pildvielas metāla kušanas temperatūra ir augstāka par 450 ° C, un savienojuma stiprība ir augstāka (vairāk nekā 200 MPa).

Brazdētām locītavām ir augsta izturība, un daži var strādāt augstā temperatūrā.Ir daudz veidu cietlodēšanas pildvielu metālu, un visplašāk izmantotie ir alumīnija, sudraba, vara, mangāna un niķeļa bāzes cietlodēšanas pildvielu metāli.Alumīnija bāzes pildvielu metālu bieži izmanto alumīnija izstrādājumu lodēšanai.Lodmetālus uz sudraba un vara bāzes parasti izmanto vara un dzelzs detaļu cietlodēšanai.Mangāna bāzes un niķeļa bāzes lodmetālus galvenokārt izmanto nerūsējošā tērauda, ​​karstumizturīgu tērauda un superaloka detaļu metināšanai, kas darbojas augstā temperatūrā.Lodmetālus uz pallādija, cirkonija un titāna bāzes parasti izmanto ugunsizturīgu metālu, piemēram, berilija, titāna, cirkonija, grafīta un keramikas metināšanai.Izvēloties pildmetālu, jāņem vērā parastā metāla īpašības un prasības attiecībā uz šuvju veiktspēju.Cietlodēšanas plūsma parasti sastāv no sārmu metālu un smago metālu hlorīdiem un fluorīdiem vai boraksa, borskābes, fluorborāta u.c., ko var pagatavot pulverī, pastu un šķidrumu.Dažiem lodmetāliem tiek pievienots arī litijs, bors un fosfors, lai uzlabotu to spēju noņemt oksīda plēvi un mitrināšanu.Pēc metināšanas atlikušo plūsmu notīriet ar siltu ūdeni, citronskābi vai skābeņskābi.

Piezīme: parastā metāla saskares virsmai jābūt tīrai, tāpēc jāizmanto plūsma.Sazarojuma plūsmas funkcija ir oksīdu un eļļas piemaisījumu noņemšana uz parastā metāla un pildvielas metāla virsmas, aizsargāt kontakta virsmu starp metālu un parasto metālu no oksidācijas un palielināt metāla mitrināšanu un kapilāru plūstamību.Plūsmas kušanas temperatūrai jābūt zemākam nekā lodēšanai, un plūsmas atlikuma korozijai uz parastā metāla un locītavu jābūt mazākai.Parasti izmantotā plūsma mīkstai lodēšanai ir kolofonīda vai cinka hlorīda šķīdums, un parasti izmantotā plūsma cietlodēšanai ir borax, borskābes un sārma fluorīda maisījums.

Lietojumprogrammas un funkciju rediģēšana un apraide

Slazīšana nav piemērota vispārējo tērauda konstrukciju un smago un dinamisko slodzes detaļu metināšanai.To galvenokārt izmanto precizitātes instrumentu, elektrisko komponentu, atšķirīgu metāla komponentu un sarežģītu plānu plākšņu konstrukciju, piemēram, sviestmaižu komponentu, šūnveida konstrukciju utt. Ražošanai, to parasti izmanto arī dažādu atšķirīgu stieples un cementētu karbīda instrumentu cietlodēšanai.Brazdēšanas laikā pēc cietlodētās sagataves kontakta virsmas iztīrīšanas tā ir salikta pārklāšanās veidā, un pildvielu metāls tiek novietots netālu no savienojuma spraugas vai tieši savienojuma spraugā.Kad sagatavi un lodmetu karsē līdz temperatūrai, kas ir nedaudz augstāka par lodmetāla kušanas temperatūru, lodmetāls izkausēs un iemērc metināšanas virsmu.Šķidrais pildvielas metāls plūst un izkliedēs gar šuvi ar kapilāru darbības palīdzību.Tāpēc cietlodētais metāls un pildviela tiek izšķīdināti un iefiltrēti viens otrā, veidojot sakausējuma slāni.Pēc kondensācijas veidojas lodētais savienojums.

Lodēšana ir plaši izmantota mehāniskās, elektriskās, instrumentu, radio un citās nodaļās.Karbīda instrumenti, urbjmašīnas, velosipēdu rāmji, siltummaiņi, cauruļvadi un dažādi konteineri;Mikroviļņu viļņu, elektronisko caurules un elektronisko vakuuma ierīču ražošanā cietlodēšana ir pat vienīgā iespējamā savienojuma metode.

Brazdēšanas pazīmes:

Lodēts dimanta slīprips

Lodēts dimanta slīprips

(1) Brazdošanas apkures temperatūra ir zema, locītava ir gluda un plakana, mikrostruktūras un mehānisko īpašību maiņa ir maza, deformācija ir maza, un sagataves lielums ir precīzs.

(2) Tas var metināt atšķirīgus metālus un materiālus bez stingriem sagataves biezuma atšķirības ierobežojumiem.

(3) Dažas cietlodēšanas metodes vienlaikus ar augstu produktivitāti var metināt vairākus metinājumus un savienojumus.

(4) Brazdošanas aprīkojums ir vienkāršs, un investīcijas ražošanā ir zema.

(5) locītavas izturība ir zema, siltuma izturība ir slikta, un prasības tīrīšanai pirms metināšanas ir stingras, un lodēšanas cena ir dārga.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: